Пионеры коррозионной устойчивости в химической промышленности: инженерные пластмассы в приложениях подкладки из бака

July 20, 2024

Химическая промышленность часто обрабатывает различные высоко коррозионные химические вещества во время производства, что ставит запасное оборудование для тяжелых испытаний. Традиционные металлические материалы имеют ограниченный срок службы и высокие затраты на техническое обслуживание из -за их восприимчивости к коррозии. В последние годы, с достижениями в области материаловедения, инженерные пластмассы стали идеальным выбором для материалов подкладок к резервуарам из -за их превосходной коррозионной устойчивости, машиностроительной прочности и химической стабильности.

Преимущества инженерных пластиков

Инженерные пластмассы, такие как политетрафторэтилен (PTFE) , поливинилиденно -фторид (PVDF) и полиэтилен (PE) , Excel в коррозионной устойчивости. Они устойчивы к большинству химических веществ, включая сильные кислоты, основания и органические растворители. Кроме того, инженерные пластики имеют хорошую механическую прочность и прочность и поддерживают стабильные характеристики при высоких и низких температурах.

Коррозионная устойчивость: химическая инертность инженерных пластмасс позволяет им противостоять эрозии различных коррозийных сред, которые продлевают срок службы резервуара для хранения.

Механическая прочность: инженерные пластмассы имеют высокую прочность на растяжение и прочность на воздействие, способные противостоять физическому воздействию и изменениям давления, которые могут быть встречены при использовании резервуаров для хранения.

Химическая стабильность: инженерные пластмассы обладают отличной химической стабильностью в широком диапазоне температур и не легко разложить или деформированы.

Применение инженерных пластиков в подкладке бака

Политетрафторээтилен (PTFE): PTFE широко используется в химической облицовке резервуара, поскольку он обладает очень высокой химической устойчивостью и высокой температурной устойчивостью. Подкладка PTFE может эффективно предотвратить коррозию кислоты и щелочи и улучшить срок службы резервуара.

Поливинилиденно -фторид (PVDF): Liner PVDF обладает превосходной устойчивостью к истиранию и устойчивости к ультрафиолетовым излучениям, подходящим для хранения коррозийных и температурных химических веществ, лайнер PVDF также имеет хорошую механическую прочность, может быть при более высокой температуре для поддержания стабильных физических свойств.

Полиэтилен (PE): PE обладает хорошей химической устойчивостью и низкой стоимостью, подходящей для хранения низкой концентрации растворов кислоты и щелочи и органических растворителей. Установка и обслуживание лайнера PE относительно проста, это экономичный и практический выбор.

Тематическое исследование

Химическая установка использовала традиционные резервуары для хранения металлов для хранения сильных кислот и частых проблем с коррозией, что не только повышало затраты на техническое обслуживание, но и повлияла на эффективность производства. С момента перехода на подкладку PTFE коррозионная стойкость резервуаров значительно улучшилась, срок службы был значительно продлен, время простоя для технического обслуживания было снижено, а эффективность производства была повышена.

Будущие перспективы

Благодаря непрерывному прогрессу технологий инженерных пластмассовых материалов, ее применение в химическом резервуаре выкладывает более широкие перспективы. Разработка новых композитных материалов и модифицированных инженерных пластиков еще больше повысит его коррозионную стойкость и механическую прочность для удовлетворения более требовательных промышленных потребностей. В то же время применение зеленых материалов также станет важным направлением для будущего развития.

Заключение

Применение инженерных пластиков в подкладке с химической промышленностью не только улучшает коррозионную стойкость и срок службы резервуаров, но и снижает стоимость технического обслуживания и риск загрязнения окружающей среды. Будучи пионером коррозионной устойчивости в химической промышленности, инженерные пластмассы, безусловно, будут играть все более важную роль в будущих промышленных применениях, обеспечивая надежную гарантию для безопасности и эффективности химического производства.

Присоединяйтесь к будущему пластиковых деталей

Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!

Согласим нас

Автор:

Ms. helen

Электронная почта:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

+86 13826954615