Применение инженерных пластиков внутри планера в основном фокусируется на следующих аспектах:
1. ** Структурные компоненты **: Инженерные пластмассы часто используются при изготовлении структурных компонентов планеров, таких как балки крыла, фермы, шкуры и т. Д., Из -за их высокой прочности и легких свойств. Эти части не только снижают общий вес самолета, но и улучшают прочность и долговечность самолета.
2. ** Разделы и интерьеры **: В интерьере планера можно использовать инженерные пластмассы для изготовления таких деталей, как перегородки, сиденья, приборные панели, консоли и так далее. Эти детали не только легкие, но и имеют хорошие звуковые и теплоизоляционные свойства, которые улучшают комфорт пассажиров.
3. ** Управление и защиту кабеля **: Инженерная пластиковая изоляция обычно используется для управления проводами и кабелями в планерах, обеспечивая эффективную защиту от внешних факторов окружающей среды (например, ультрафиолетовые лучи, влажность), которые могут нанести ущерб проводам, а также Помогая уменьшить электромагнитные помехи.
4. ** Перемещающиеся части **: В некоторых частях, которые необходимо часто перемещаться или подвергаются большим силам, таким как поверхности руля и разъемы джойстика, использование инженерных пластиков может обеспечить достаточную жесткость и сопротивление истиранию, а также снизить вес Полем
5. ** Специальные приложения **: Для планеров с конкретными требованиями к проектированию также можно использовать пластики специального инженерного инженера, такие как материалы, которые устойчивы к высоким температурам, коррозии или имеют определенные оптические свойства, для конкретных функциональных компонентов или специального назначения оборудование.
Полиэфирный эфирный кетон (PEEK) является высокоэффективным термопластичным с широким спектром применений в нескольких областях из-за его превосходных физических, химических и механических свойств. Причины использования Peek в электрических компонентах планера в основном связаны с следующим: Стабильность высокой температуры:
Peek обладает превосходной высокотемпературной сопротивлением и может сохранить свою механическую прочность и свойства электрической изоляции в условиях высокой температуры, что делает его подходящим для использования в условиях высокой температуры, с которыми могут столкнуться планеры. Отличные свойства электрической изоляции:
Peek -это отличный изоляционный материал, который предотвращает утечку тока или короткое замыкание, защищая безопасность и надежность электрических компонентов. Химическая устойчивость:
Peek обладает отличной химической устойчивостью к широкому диапазону химических сред, что важно в различных средах, в которых обнаруживаются планеры.
Хорошая механическая прочность и прочность:
Peek имеет высокую прочность и хорошую прочность и не легко разорвана или деформируется даже в экстремальных условиях, что обеспечивает долгосрочную достоверность электрических компонентов.
Низкое поглощение влаги:
Peek демонстрирует низкое поглощение влаги во влажной среде, помогая сохранить свои свойства электрической изоляции и избежать индуцированной влаги изоляции.
Легкий материал:
Легкая природа Peek помогает снизить общий вес планера и повысить производительность полета по сравнению с металлами и другими традиционными изоляционными материалами.
Процедура:
Хотя Peek относительно сложно обрабатывать, он может быть отлит с помощью литья, экструзии и других методов обработки для удовлетворения потребностей сложных конструкций.
Из -за этих превосходных свойств Peek идеально подходит для изоляции и защиты электрических компонентов планера, помогая повысить безопасность и производительность оборудования.
Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!