Чтобы улучшить размерную стабильность нейлоновых продуктов, можно принять следующие методы:
Контроль влажности: нейлон обладает определенной степенью гигроскопичности, и поглощение влаги приведет к изменениям. Следовательно, контроль влажности производственной и использования среды может снизить поглощение влаги нейлоновых продуктов и, таким образом, улучшить стабильность размерных.
Выбор правого типа полиамида: различные типы нейлона (например, нейлон 6 , нейлон 66 и т. Д.) различаются по поглощению влаги и термической стабильности. Выбор правильного типа полиамида для конкретного применения может улучшить стабильность размерных. Оптимизируя обработку: регулируя параметры формования, экструзии и других процессов обработки, мы можем гарантировать, что нейлоновые продукты достигают наилучшего распределения внутреннего напряжения во время процесса литья и уменьшить деформацию на более поздней стадии.
После лечения: термообработка или другие процессы после лечения нейлоновых продуктов могут устранить внутренние напряжения и еще больше улучшить стабильность размерных.
Добавление наполнителей и армирующих агентов: если размеры инъецированного нейлона должны быть улучшены, расширение нелегко контролировать; До сих пор кажется, что единственный способ изменить пластик - добавить стеклянные волокна, также известные как «нейлоновое + волокно». Поскольку нейлон является полукристаллическим термопластичным материалом, его физические свойства и усадка значительно изменятся с добавлением стеклянных волокон. По сути, добавление модификации стеклянного волокна, вы можете получить лучшую механическую прочность и твердость, получить более высокую температуру тепла, усадка также будет снижена.
Тем не менее, вязкость нейлона уменьшается, и после добавления модификации стеклянного волокна получается более высокая температура плавления; Очевидным недостатком, который также вызывает это изменение, является то, что операция инъекции «(линия слияния, линия слияния)» будет более выраженной, а прочность связывания слияния ухудшится, и продукт может легко разорвать из этой позиции после его подчинения для стресса. Линия слияния. Во -вторых, если стеклянные волокна не очень хорошо выровнены, это может привести к неравномерному распределению напряжений, что может привести к деформации и деформации изгнанного продукта. Несмотря на то, что это можно улучшить путем перемещения положения порта впрыска, лучше всего рассмотреть характеристики использования продукта, прежде чем оценить, следует ли добавлять модификацию стеклянного волокна. Кроме того, выравнивание стеклянного волокна должно быть оценивается заранее перед открытием формы, оставляя возможность смены клейкого порта.
С помощью вышеупомянутых методов размерная стабильность нейлоновых продуктов может быть эффективно улучшена, чтобы обеспечить его производительность и надежность в процессе использования.
Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!