Peek Sheet 3D -печать: влияние кристалличности на деформацию и различия в обработке

October 30, 2024

Peek (полиэфирный эфирный кетон) -это высокопроизводительный инженерный пластик, который широко используется в аэрокосмическом, медицинском и промышленном применении из-за его превосходной устойчивости к высоким температурам, химическим веществам и механическим свойствам. Во время 3D -печати кристалличность PEEK оказывает значительное влияние на деформацию, а его обработка имеет уникальные проблемы и характеристики. Ниже приведен подробный анализ эффекта кристалличности и различий в аспектах обработки 3D -печати листа Peek.

1. Влияние кристалличности на деформацию

Определение кристалличности. Кристалличность-это отношение кристаллических и некристаллических фаз в материале, а кристалличность PEEK влияет на его физические свойства, включая прочность, жесткость и тепловую стабильность.

Механизм деформации: во время процесса 3D -печати Peek подвергается нагреву, плавлению и охлаждению. Охлаждение слишком быстро может привести к высокой кристалличности, что, в свою очередь, вызывает большую усадку и искажение формы. Высокая кристалличность обычно означает более сильный материал, но также может привести к деформации или растрескиванию во время охлаждения.

Температурные эффекты: температура печати имеет решающее значение для влияния кристалличности. При более низких температурах печати Peek может не таять полностью, что приведет к плохой межслойной связи и повышению риска борьбы. При более высоких температурах печати, в то время как поток материала предпочитается, контроль скорости охлаждения также имеет решающее значение, чтобы избежать чрезмерной кристалличности.

2. Различия в обработке

Температура печати:

Peek обычно печатается при температуре между 350-400 ° C, что требует использования высокопроизводительного 3D-принтера. Более высокие температуры эффективно снижают вязкость материала и улучшают межслойную связь.

Скорость охлаждения:

Управление скоростью охлаждения важно для поддержания правильной кристалличности в процессе 3D -печати. Слишком быстрое охлаждение может привести к чрезмерной кристалличности и увеличить риск искажений; Пока охлаждение слишком медленно может привести к более длительному времени печати. Следовательно, использование печатного устройства с функциями управления температурой может эффективно уменьшить искажение.

Структура поддержки:

Из -за характеристик PEEK, для предотвращения деформации часто требуются опорные структуры. Выбор опорного материала и способ его удаления окажут прямое влияние на качество поверхности и стабильность формы конечного продукта.

Пост-обработка:

Части Peek часто требуют после лечения (например, термообработки) для улучшения кристалличности и общих механических свойств. Контроль температуры во время после лечения является критическим, а чрезмерные температуры могут привести к изменениям формы.

Заключение

Влияние кристалличности на деформацию является важным соображением во время 3D -печати Peek Sheets. Разумный контроль температуры печати и скорости охлаждения, а также выбор соответствующих опорных структур и методов постобработки может эффективно снизить риск деформации и улучшить качество и производительность печатных деталей. Понимание характеристик обработки и кристаллического поведения PEEK имеет важное значение для оптимизации процесса 3D -печати и повышения производительности применения конечного продукта.

Присоединяйтесь к будущему пластиковых деталей

Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!

Согласим нас

Автор:

Ms. helen

Электронная почта:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

+86 13826954615