Благодаря быстрому развитию новых энергетических транспортных средств важность электронных единиц управления (ECU) в электромобилях становится все более и более заметной. Как «мозг» транспортного средства, ECU отвечают за управление и контроль ряда ключевых систем, а выбор жилищных материалов оказывает непосредственное влияние на производительность и безопасность оборудования. На этом фоне применение инженерных пластиков стало идеальным решением, особенно с точки зрения защиты и рассеяния тепла.
1. Защитные свойства
Устойчивость к воздействию: инженерные пластмассы, такие как поликарбонат (ПК) и полиамид (ПА), имеют хорошую воздействие, которая может эффективно защищать ЭБУ от внешнего физического воздействия, обеспечивая его надежность в суровых условиях.
Водонепроницаемый и пыльно -надежный: использование инженерного пластикового корпуса эффективно запечатывает ECU и предотвращает воду и пыль. Это важно для долгосрочного использования новых энергетических транспортных средств в переменных климатических условиях.
Химическая устойчивость: новые энергетические транспортные средства могут вступить в контакт с различными химическими веществами, такими как масла и чистящие средства, во время работы. Выбор химического устойчивого инженерного пластика может продлить срок службы жилья ECU.
2. Производительность тепла рассеяния
Теплопроводность. Некоторые инженерные пластмассы, такие как модифицированный полифениленсульфид (PPS) и полиимид (PI), имеют хорошую теплопроводность, которая может эффективно рассеивать тепло, генерируемое ECU в процессе работы и предотвратить перегрев.
Структурный дизайн: пластичность инженерных пластмасс позволяет дизайнерам оптимизировать геометрию корпуса и увеличить площадь поверхности для рассеивания тепла, тем самым повышая эффективность рассеивания тепла. Термическое управление может быть дополнительно улучшено за счет проектирования вентиляционных отверстий и радиаторов.
Тепловая стабильность: многие инженерные пластмассы способны поддерживать стабильную производительность при высоких температурах, что делает их подходящими для высокотемпературной операционной среды новых энергетических транспортных средств. Это гарантирует, что ECU все еще может функционировать должным образом в экстремальных условиях.
3. Легкое преимущество
Концепция дизайна новых энергетических транспортных средств подчеркивает легкий вес для повышения диапазона и энергоэффективности. Инженерные пластмассы легче, чем традиционные металлические материалы, которые могут эффективно снизить вес всего транспортного средства и улучшить производительность и экономику транспортных средств.
4. Устойчивость и защита окружающей среды
По мере того, как повышается экологическая осведомленность, многие инженерные пластиковые материалы можно переработать, в соответствии с тенденцией зеленого производства. Это важно для устойчивого развития новых энергетических транспортных средств.
Заключение
В проектировании корпуса электронных контрольных блоков для новых энергетических транспортных средств инженерные пластмассы стали незаменимым выбором материала из -за их превосходных защитных свойств, производительности рассеяния тепла и легких преимуществ. Благодаря развитию науки и техники в будущем будет применяться более инновационные инженерные пластики к новым энергетическим транспортным средствам, обеспечивая сильную поддержку их интеллекту и высокой производительности.
Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!