Изучение 3D-принтеров, способных печатать высокотемпературные материалы, такие как Peek и их верхние пределы температуры плавления
December 25, 2024
Технология 3D-печати способна создавать детали в высокотемпературных материалах, таких как Peek, а металлические и высокотемпературные пластиковые 3D-принтеры могут выдерживать температуры до 400 ° C. Эти технологии предлагают непревзойденную гибкость и настройку, расширяя приложения 3D -печати.
Технология 3D -печати меняет способ производства и производства вещей. От быстрого прототипирования до сложных деталей конечного использования, 3D-печать предлагает непревзойденную гибкость и настройку. Одним из них является Peek (полиэфирный эфирный кетон) , термопластичный с чрезвычайно высокими механическими свойствами и высокой температурной сопротивлением, который широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и промышленной применении. Итак, какие 3D-принтеры могут печатать высокотемпературные материалы, такие как Peek, и какова их максимальная температура плавления? Во -первых, 3D -принтеры, которые могут распечатать взглянуть Металлические 3D-принтеры: металлические технологии 3D-печати, такие как плавление электронного луча (EBM), формирование металлической реактивной реакции (MJP) и производство аддитивного провода (WAAM), могут печатать высокотемпературные материалы, такие как Peek. Эти технологии используют металлические порошки или провода в качестве печатного материала для создания деталей с превосходными механическими свойствами и высокой температурной сопротивлением посредством точного процесса формирования и нагрева.
Высокотемпературные пластиковые 3D-принтеры: некоторые 3D-принтеры оснащены высокотемпературными печатными головками и материалами для печати высокотемпературных пластмасс, таких как Peek. Эти принтеры обычно используют термопластики в качестве печатного материала, посредством точного процесса нагрева и экструзии, чтобы создать детали со сложными формами и отличной производительностью.
II Максимальная температура расплава
Максимальная температура расплава для PEEK обычно составляет около 343 ° C (648 ° F). Однако точная температура расплава зависит от конструкции принтера и конкретного типа материала. Некоторые металлические 3D-принтеры и высокотемпературные пластиковые 3D-принтеры могут выдерживать температуры до 400 ° C (752 ° F) или даже выше, чтобы создать детали с превосходной производительностью и высокотемпературным сопротивлением. Существует множество 3D-принтеров, которые могут печатать высокотемпературные материалы, такие как Peek , в том числе металлические 3D-принтеры и высокотемпературные пластиковые 3D-принтеры. Максимальная температура расплава этих принтеров зависит от конструкции и конкретного типа материала и может выдерживать температуры до 400 ° C (752 ° F) или даже выше. С помощью этих технологий мы можем создавать детали с превосходной производительностью и высокотемпературными свойствами сопротивления, что еще больше расширяет диапазон приложений для технологии 3D-печати. В качестве пионера в внутренней антистатической пластиковой промышленности специального инженерия Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. С момента своего создания в 2004 году он был привержен развитию и производству высококачественных пластиковых материалов. У нас более 30 национальных патентов, и наши продукты включают антистатические, проводящие и изолирующие материалы, которые широко используются в электронике, полупроводниках, новых энергетических транспортных средствах, медицинских, военных, аэрокосмических и других областях.
Наша производственная база оснащена более чем 200 наборами импортированного оборудования, охватывающего площадь 40 000 квадратных метров, с годовой производственной мощностью более 8000 тонн. У нас есть много высокотехнологичных талантов, чтобы обеспечить профессиональную техническую поддержку и индивидуальное обслуживание для наших клиентов.
Присоединяйтесь к будущему пластиковых деталей
Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!