Высокопроизводительные инженерные пластмассы PEI обрабатываются различными технологиями, включая обработку ЧПУ, литья инъекционного литья, процессы экструзии и термоформование, которые продвигают отрасль вперед, удовлетворяя потребности на индивидуальных условиях с высокой точностью, эффективностью и высоким объемом производства. В сегодняшнем все более продвинутом материалости, высокопроизводительный инженерный пластик PEI (полиэфиримид) стал незаменимым материалом для широкого спектра отраслей из-за ее превосходных механических свойств, термостойкости и химической стабильности. Тем не менее, как эффективно и точно справляться с материалами PEI было в центре внимания в отрасли. Сегодня мы подробно рассмотрим некоторые из передовых технологий для обработки PEI, от обработки ЧПУ до термоформования, чтобы увидеть, как эти черные технологии могут помочь нам создать новую сферу высокопроизводительных индивидуальных частей. I. Обработка ЧПУ: Точный контроль для реализации сложной 3D -геометрии
Обработка ЧПУ, или компьютерное численное управление, является важной технологией в современном производстве. При обработке материалов PEI обработка ЧПУ стала предпочтительным методом обработки из -за его высокой точности и высокой эффективности. Благодаря точным программированию ЧПУ машины с ЧПУ способны создавать сложную трехмерную геометрию, которую невозможно достичь другими методами, отвечающие широкому спектру потребностей настройки. В то же время, обработка ЧПУ также способна достигать плотного контроля толерантности и гладкой поверхности, обеспечивая высокое качество деталей PEI. Инъекционное формование: объем производства для гибкости проектирования
Инъекционное формование является широко используемой технологией пластиковой формования, особенно для массового производства от прототипов до миллионов деталей. Для материалов PEI литье под давлением предлагает точность, повторяемость и гибкость проектирования. Оптимизируя параметры литья под давлением, такие как температура, давление, время и сила зажима, можно гарантировать, что материалы PEI достигают наилучших возможных свойств во время процесса литья. Кроме того, литье под давлением способно достичь сложных деталей со сложными характеристиками, мульти-кавитичными формами, многокомпонентными конструкциями и переулением и т. Д., Которые обеспечивают более широкую область применения материалов PEI.
В -третьих, процесс экструзии: быстрое производство, доступ к уникальным функциональным свойствам
Процесс экструзии является важным методом непрерывного производства при обработке материалов PEI . Благодаря температуре, контролируемой температурой экструзии и растяжением вниз по течению и другим процессам, трубки PEI, стержни, листы и другие длинные и непрерывные профили могут быть быстро изготовлены. Эти профили не только характеризуются высокой точностью и хорошей прочностью растяжения, но также могут быть объединены с другими полимерами посредством коэкстразии для получения уникальных функциональных свойств. Например, PEI и проводящие полимеры коэкструдированы, вы можете сделать композитный материал с проводящими свойствами, расширив объем применения материалов PEI. В -четвертых, термоформование: гибкий дизайн, быстрый поворот
Термоформирование-это метод формирования пластиковых листов путем нагрева и формирования их в формы, контролируемых температурой. Для материалов PEI технология термоформования обеспечивает гибкость проектирования и быстрый поворот. Пластиковые листы с подогревом PEI образуются на форме с помощью вакуума, пневматического давления или механических методов, что позволяет производить индивидуальные корпусы, лотки, линзы и другие компоненты. Эта технология подходит для малых и средних производственных масштабов, что позволяет быстро реагировать на рыночный спрос и быструю итерацию продукта.
Таким образом, от обработки ЧПУ до технологии термоформования эти передовые методы обработки обеспечивают сильную поддержку для применения материалов PEI. Будь то для высоких индивидуальных деталей или массового производства, эти технологии способны удовлетворить потребности различных отраслей и стимулировать промышленный прогресс. В будущем, поскольку технология продолжает развиваться и инновации, мы считаем, что более продвинутые технологии обработки PEI появятся, чтобы принести больше сюрпризов и возможностей для производственной отрасли.
В качестве пионера в внутренней антистатической пластиковой промышленности специального инженерия Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. С момента своего создания в 2004 году он был привержен развитию и производству высококачественных пластиковых материалов. У нас более 30 национальных патентов, и наши продукты включают антистатические, проводящие и изолирующие материалы, которые широко используются в электронике, полупроводниках, новых энергетических транспортных средствах, медицинских, военных, аэрокосмических и других областях.
Наша производственная база оснащена более чем 200 наборами импортированного оборудования, охватывающего площадь 40 000 квадратных метров, с годовой производственной мощностью более 8000 тонн. У нас есть много высокотехнологичных талантов, чтобы обеспечить профессиональную техническую поддержку и индивидуальное обслуживание для наших клиентов.
Присоединяйтесь к будущему пластиковых деталей
Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!