Peek Plastics, полиэфир-эфир кетон , известный на английском языке как полиэфирэфиркетон Пластик ( Peek Plastics ), представляет собой линейный ароматический полимер, содержащий цепные секции в основной цепочке молекул. Это составляющие компонентные агрегаты из кислородных пар фенил-оксикарбонил-пары фенил, полукристаллических, термопластов.
Название продукта: полиэфирэфир-эфир KETONE ( PEEK PLASTICS ) Смола - это своего рода превосходные специальные инженерные пластики, пластмассы PEEK имеют более значительные преимущества по сравнению с другими специальными проектирующими пластмассами, устойчивость к высокой температуре составляет 260 градусов, механические характеристики, хорошая самосмазнение, сопротивление К химической коррозии, огнестойкому повороту, отставочному устойчивости, устойчивостью к истиранию, отсутствие сильной серной кислоты, сопротивления азота кислоты, устойчивость к радиации, сильные механические свойства могут быть использованы для высококачественных технологий, таких как механическая, ядерная инженерия и авиация.
Peek Plastics обладает термостойкостью, химическая стабильность и процесс формирования термопластичного пластика. Peek Plastics обладает превосходной теплостойкостью. Температура термической деформации 160 ℃, причем 20% ~ 30% усилено стекловолокном, температура теплового искажения может быть увеличена до 280 ~ 300 ℃ .polyhere Эфирный кетон хороший, тепловая стабильность 420 ℃ в Воздух 2 ч при невесомости составляет всего 2%, при 500 ℃ составлял 2,5%, значительно, термогириметрический 500 ℃ .polyher эфирного кетона длительного использования температуры составляет около 200 ℃, при этой температуре, все еще может сохранить высокую растяжение Модуль прочности и гибки, PEEK Plastics также является своего рода очень сильным материалом, обладает отличной устойчивостью к ползучему и усталостным характеристикам в течение длительного времени.
Peek Plastics Электрические изоляционные характеристики очень превосходны, удельное сопротивление объемом около 10 ~ 10 ω · см. Все еще имеет небольшую диэлектрическую постоянную и диэлектрическую потерю в высокочастотном диапазоне. Для примера, в 10 Гц, диэлектрическая константа в комнате составляет всего 3.2 и Диэлектрическая потеря составляет всего 0,02.
Химическая стабильность полиэфирного эфира кетона также очень хорошая. В дополнение к концентрированной серной кислоте практически любой химический реагент очень стабилен, даже при высокой температуре Peek Plastics может поддерживать хорошую химическую стабильность. Кроме того, пластмассы PEEK обладают превосходной теплостойкостью и сопротивлением пара 200 ~ 250 ℃ паром. в течение долгого времени.
Peek Plastics с хорошим отсталостью пламени, в нормальных обстоятельствах трудно сжечь, даже сжигание, дым и вредный газ высвобождает количество, чтобы также очень низкое, даже ниже, чем низкий объем дыма полимера, такого как PTFE.IN, PEEK пластмас Отличная устойчивость к радиации. Устойчивость к альфа-лучам, бета-гамма-лучам и гамма-лучам - лучший текущий полимерный материал. Проволочные продукты, покрытые на ней, могут выдерживать гамма-лучи 1,1 х 10 годов.
Полиэфирный эфир Ketone имеет хорошую текучесть и термическую стабильность на температуре плавления. Поэтому PEEK пластмассы обладают типичной обработкой термопластичного пластика. Следовательно, его можно использовать для литья литья под давлением, экструзии, выдувным формованием и ламинирующим, а также вращающимся и изготовлением фильма. Альтеэфир-эфирной кетоновый диапазон температур обработки расплава составляет 360 ~ 360 ℃, а из-за его температуры термической разложения выше 520 ℃, И он все еще имеет очень широкий диапазон температур обработки.
Хотя история развития PEEK Plastics составляет всего за 20 лет, но поскольку Peek Plastics обладает выдающейся термостойкостью, химической коррозионной стойкостью, радиационной стойкостью и высокую прочность, легко обработка, PEEK Plastics в настоящее время находится в атомной промышленности, химической промышленности, Электронные приборы, машины, инструмент, автомобильная индустрия и широко используются в аэрокосмической области. В качестве базового материала высокопроизводительных композиционных материалов можно широко использовать.
модифицированный
Peek Plastics Производительность чистого материала трудно удовлетворить различные потребности различных отраслей, в специальной рабочей среде необходимо модифицировать пластмассы PEEK , его основных средств модификации смешивания, модификации сополимеризации, армированное композитное составное, модификацию нанометра, модификации нанометра и модификации поверхности. . Модификация может увеличить производительность пластмасс для заглядывания, таких как износостойкость, ударная вязкость и т. Д., В результате чего продлевает диапазон нанесения пластмассы PEEK , снижая стоимость материалов и повышение производительности обработки PEEK Plastics .
Заявление
Peek Plastics широко использовался в аэрокосмическом, автомобильном производстве, электронике, медицинской и пищевой обработке.
Peek Plastics обладает отличной производительностью, его поле приложений будет более широко связано с внутренними исследованиями приложений, нынешняя внутренняя установка исследовательского центра Chongqing Sanxin материалов является профессионалом, занимающимся профессионалом, занимающимся исследованием PEEK в области применения. Правительственные организации Чунцина на всех уровнях лидерства и ухода, привержены в области автомобилей, электрических и электронных полей, транспортов, в настоящей прогулке на переднем крае отечественных исследований приложений.
