Первый выбор для высоких компонентов внутри рентгеновских машин Polyetheretherketone

August 29, 2024

Polyetheretherketone (Peek) широко признан как материал, предпочитаемый для высоких компонентов внутри рентгеновских машин из-за его многих превосходных свойств. Ниже приведено подробное описание причин и свойств:

1. Отличные механические свойства

Высокая прочность: Peek имеет очень высокую прочность на растяжение и сжатие и может выдерживать высокие напряжения и нагрузки.

Высокая жесткость: обеспечивает превосходную способность поддерживать форму и размеры, критически важные для высоких компонентов.

2. Высокая температурная стойкость

Высокая температура плавления: Peek имеет температуру плавления приблизительно 343 ° C и способен выдерживать и поддерживать стабильную производительность в средах высокой температуры.

Термическая стабильность: его температура непрерывного использования до 260 ° C, в высокотемпературных условиях труда все еще может работать стабильно.

3. Химическая устойчивость

Химическая устойчивость: отличная устойчивость к широкому спектру химических веществ, включая кислоты, щелочи и органические растворители, что особенно важно для очистки и стерилизации медицинского оборудования.

4. Радиационное сопротивление

Высокая радиационная сопротивление: Peek может поддерживать механические свойства и размерную стабильность материала в рентгеновских и других радиационных средах без деградации из-за излучения.

5. Стабильность размеров

Низкий коэффициент расширения: чрезвычайно низкий коэффициент термического расширения и превосходные механические свойства означают, что размерная стабильность и высокая точность могут поддерживать даже при изменении температуры или постоянном давлении.

6. Биосовместимость

Безопасно и не токсично: Peek соответствует многим стандартам биосовместимости и может использоваться для компонентов медицинского устройства, которые вступают в контакт с живыми организмами.

7. Низкий коэффициент трения и стойкости износа

Самосмение: Peek обладает самосмазывающимися свойствами, которые уменьшают трение и износ между частями, что делает его подходящим для точных механических деталей, которые требуют частого движения.

8. Хорошая производительность обработки

Различные методы обработки: Peek может быть обработан с помощью литья под давлением, экструзии, обработки ЧПУ и других методов, способных производить сложные детали с высокой точностью обработки.

9. Долгосрочная надежность

Антивозрастные свойства: Peek обладает отличными антивозрастными свойствами и может поддерживать стабильные механические свойства и точность размеров во время долгосрочного использования.

10. Экологически чистый

Утилизируемость: материалы Peek оказывают меньше влияния на окружающую среду, в соответствии с потребностями современного медицинского оборудования для экологически чистых материалов, в то время как его утилизируемость хороша.

Примеры применения

Требуется крепления детектора: требуется высокая прочность и размерная стабильность.

Точные скользящие компоненты: низкие трения и износостойкие свойства обеспечивают долгосрочную стабильность.

Компоненты электрической изоляции: высокая тепловая и радиационная сопротивление защищает безопасность и стабильность электрических систем.

Таким образом, Peek-это материал, предпочитаемый для высоких компонентов в рентгеновских машинах из-за его превосходной универсальной производительности, которая соответствует строгим стандартам медицинской промышленности и высокой точностью. Эти свойства гарантируют, что компоненты Peek обеспечивают длительную надежность и производительность в медицинском оборудовании.

Присоединяйтесь к будущему пластиковых деталей

Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!

Согласим нас

Автор:

Ms. helen

Электронная почта:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

+86 13826954615