Опора вентилятора, испарителя и конденсатора обычно производятся из инженерных пластмасс с хорошей тепловой, химической и механической прочностью. Вот несколько распространенных вариантов материала:
Нейлон обладает хорошим истиранием, ударом и химической стойкостью и подходит для приготовления поддержки вентилятора и испарителя. Нейлон также имеет высокую механическую прочность и может противостоять определенным нагрузкам.
Поликарбонат обладает превосходной воздействием и прозрачностью, и подходит для скобок, которые требуют определенной степени прозрачности. ПК также обладает хорошей теплостойкостью и размерной стабильностью.
Полипропилен обладает хорошей химической и термостойкостью и подходит для изготовления конденсаторных и испарительных опор .PP также имеет низкую плотность, что помогает снизить вес поддержки.
Полифениленсульфид обладает очень высокой термостойкостью и химической стабильностью, подходящей для экстремальной высокой температуры и химической коррозийной среды кронштейна. PPS также обладает хорошей механической прочностью и размерной стабильностью.
Полиэфиримид обладает чрезвычайно высокой теплостойкостью и химической стабильностью, подходящей для стентов в средах высокой температуры. PEI также обладает хорошими механическими прочность и изоляцией.
Polyetherketone обладает превосходной теплостойкостью, механической прочностью и химической стабильностью и подходит для стентов в экстремальной высокой температуре и химически коррозийных средах. Peek также обладает хорошей износостойкой и устойчивостью к размеру.
При выборе материала стента необходимо учитывать следующие факторы:
Теплостойкость: материал должен быть в состоянии выдерживать высокие температуры, при которых работает оборудование.
Химическая устойчивость: материал должен быть в состоянии выдерживать хладагенты, смазочные материалы и другие химические вещества.
Механическая прочность: материал должен быть достаточно прочным и достаточно жестким, чтобы поддерживать вес вентилятора, испарителя и конденсатора.
Стоимость: материалы также должны быть выбраны с учетом экономической эффективности, чтобы гарантировать, что продукт будет конкурентоспособен на рынке.
Варианты материалов для поддержки Fan, испарителя и конденсатора будут продолжать расширяться, поскольку новые материалы и технологии обработки продолжают развиваться в соответствии с более высокими требованиями к производительности и гибкости проектирования.
Ногем приглашает всех крупных дистрибьюторов и партнеров посетить нас и обсудить применение и разработку инженерных пластиковых деталей в развивающихся отраслях. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами Abrilliant Future!